Logo

Stanowisko testowe

Stanowisko testowe

Calibration bench with embedded transducers to improve the quality of the assembly process.

Calibration is key to boost your productivity with high quality and a safe and traceable process. Delta Cart 2 offers a wide torque range from 0,2 to 2.000 Nm with 4 static transducers. You can design your own Delta Cart to suit your specific needs or choose from the selected models.

For different types of tools

  • Electric and pneumatic nutrunner

  • Pulse tool (low reaction tool)

  • Torque wrench

  • Click wrench

Benefits

  • Customized solution: Made on demand in Italy for your need. From 0,2 to 2.000Nm to cover the range of Torques applied on your shopfloor, for a large variety of tools including click wrench, torque wrench, Pulse tools, etc.​

  • For complete life span: By performing capacity test (Cm/Cmk) before tool is introduced into production, or monitoring tool performance during production assembly process by performing Statistic Process Control (SPC) test.

  • Ergonomic: Easy to move on production line, with his wheel & all adapters, ergonomic bars. Print out labels to attest of tools validity until next calibration.

  • Ease of use: Organize and follow routes from station to station, with users access rights management. Store results of tests in a local database to prove that the necessary audits of the line were conducted. ​

Each calibration bench is customized to your needs. However, it's also possible to order an existing configuration:

1 produkt
Metric
Imperial
Karta
Lista

DELTA CART 2

15 warianty

Stanowisko do testowania narzędzi

Korzyści
  • Możliwość stworzenia przejrzystego i aktualnego spisu narzędzi do dokręcania w warsztacie.
  • Przeprowadzanie regularnych testów i sprawdzanie wydajności i powtarzalności narzędzi do dokręcania.
  • Organizowanie i śledzenie tras od stacji do stacji, z zarządzaniem prawami dostępu użytkowników.
  • Śledzenie wykresów SPC X/R w celu monitorowania stanu maszyny i podejmowania decyzji o konieczności przeprowadzenia regulacji lub naprawy.
  • Przeprowadzanie regulacji narzędzi w oparciu o wewnętrzne standardy (Próbkowanie / Częstotliwość / Specyfikacje)
  • Przechowywanie wyników testów w lokalnej bazie danych w celu udowodnienia, że przeprowadzono niezbędne audyty linii produkcyjnej.
  • Wydruk etykiet potwierdzających okres do następnej kalibracji narzędzi.
  • Stanowisko jest wyposażone w 4 komory, które pokrywają zakres momentów obrotowych stosowanych na linii produkcyjnej.