Creșteți productivitatea și rămâneți în frunte cu Ghidul nostru pentru producția inteligentă pe linia de asamblare.
Descoperiți strategii pentru procese bazate pe date, trasabilitate totală, gestionare eficientă a sculelor, automatizare ușoară și multe altele. Explorați ECOSISTEMUL Desoutter pentru soluții de specialitate.
Stimularea productivității și lucrul mai inteligent sunt esențiale pentru menținerea unui avantaj competitiv. Introducerea proceselor de fabricație inteligente care evoluează în timp odată cu afacerea dumneavoastră poate oferi agilitatea de care aveți nevoie pentru a reechilibra procesele de producție ca răspuns la fluctuațiile pieței, precum și flexibilitatea de a adopta rapid noi tehnologii și de a implementa metode mai bune de lucru. Industria 4.0 stabilește principiile producției inteligente, dar transformarea teoriei în realitate într-un mediu de producție aglomerat poate fi o provocare. Producătorii au nevoie de modalități practice de a exploata și aplica potențialul Industriei 4.0 pentru a îmbunătăți eficiența operațională, a elimina retușurile și a îmbunătăți marjele. Aceasta include abilitatea de a planifica, proiecta și îmbunătăți continuu procesele individuale în orice moment.
Deci, cum pot conectivitatea, IoT-ul (IoT), analiza datelor și integrarea perfectă să ofere beneficii majore pentru afacerea ta? Cheia este să construiți treptat, până când aveți un ecosistem de producție inteligent care cuprinde totul, de la instrumente de asamblare inteligente la analize de date puternice.
Iată care sunt sfaturile de top ale lui Desoutter’pentru dezvoltarea de linii de asamblare inteligente care sunt scalabile, adaptabile și pregătite pentru viitor.
2. Realizarea trasabilității totale
Asamblarea corectă din prima și trasabilitatea totală sunt două beneficii suplimentare ale Industriei 4.0 în practică. Sistemele de control al proceselor pot ghida operatorii prin diverse sarcini în mod eficient și pot sprijini o strategie de zero defecte. Interfețele om-mașină (HMI) și poziționare prin infraroșu pot fi utilizate pentru a arăta operatorului exact ce unelte să folosească, ce componente să aplice și unde să le fixeze (sistem de poziționare). Sistemul verifică apoi dacă fiecare etapă a fost parcursă corect înainte de a permite operatorului să treacă la etapa următoare. Aceste sisteme de control al proceselor facilitează îndeplinirea cerințelor de validare și trasabilitate.
4. Puneți-vă uneltele în rețea
Gestionarea uneltelor poate fi consumatoare de timp, în special pe mai multe linii de asamblare. Utilizați unelte fără fir pentru:
- Reduceți complexitatea cablării
- Introduceți opțiunea de a utiliza un singur punct de conexiune pentru comunicațiile dintre rețeaua fabricii și grupurile de unelte
Această abordare de rețea utilizează un hub inteligent pentru streamline programarea uneltelor. Un hub inteligent poate gestiona până la 20 de unelte fără fir, fiecare dintre acestea putând fi reglată pentru a îndeplini cerințele specifice ale aplicației. În plus, Smart hub face îstrong>nbsp;reechilibrarea liniei îstrong>nbsp;incredibil de ușoară. Unele hub-uri inteligente pot dura mai puțin de 30 de secunde pentru a împerechea o unealtă folosind tehnologia RFID.
Smart hubs adună, de asemenea, date despre unelte, făcând mai simplă generarea de rapoarte. Acest nivel de agilitate înseamnă că toate setările liniei de asamblare pot fi reconfigurate în câteva minute în loc de ore, sporind timpul de funcționare și maximizând productivitatea.
5. Învățați să iubiți coboții
Producția inteligentă necesită noi forme de colaborare între oameni, mașini și software. Utilizarea din ce în ce mai frecventă a roboturilor colaborative (cobots) conduce la dezvoltarea de instrumente mai ușoare, flexibile, care susțin cele mai înalte niveluri de siguranță. Aceste instrumente sunt ușor de încorporat pe un robot și vor lucra fără probleme alături de un operator uman. Ele pot oferi performanțe excepționale, interactivitate și trasabilitate în asamblarea automată.
Aceste unelte sunt ideale pentru aplicații ușoare, cum ar fi asamblarea scaunelor auto și lucrările sub caroserie, în special atunci când unealta trebuie să gestioneze multe orientări orizontale și verticale diferite.
7. Găsiți partenerul potrivit
Doar dumneavoastră știți care este cea mai bună soluție pentru aplicația și bugetul dumneavoastră la un moment dat. Asigurați-vă să alegeți un partener tehnologic cu experiența tehnică și industrială potrivită, care vă poate oferi o evaluare a liniei dumneavoastră și o selecție largă de soluții flexibile și scalabile, fără a sacrifica funcționalitatea, interoperabilitatea și compatibilitatea. Un ecosistem bazat pe lucrul în colaborare între furnizorul de soluții pentru procesele de fabricație și experții din cadrul companiei dvs. este esențial. El conectează oamenii, precum și tehnologia, pentru a oferi soluția potrivită la momentul potrivit.
Dacă doriți să aflați mai multe despre soluțiile pentru procesele de fabricație (ansambluri de strângere și soluții de foraj), vizitați expertul local Desoutter Ecosystem.
